Industriethermografie erfasst unter Einsatz der Infrarottechnik mittels eines Wärme-Sensors die Infrarot-Strahlung. Bei diesem Verfahren untersuchen wir Leckstellen an Industrieanlagen, wie Schornsteinen, stellen die Oberflächentemperatur fest oder ermitteln die Leitungsverläufe bzw. die Isolierung von Rohren. Dies kann helfen, potenzielle Risiken frühzeitig zu identifizieren und kostspielige Reparaturen zu vermeiden. Beispielsweise können durch gezielte thermografische Inspektionen in regelmäßigen Abständen die Betriebsabläufe optimiert werden, indem mögliche Probleme frühzeitig erkannt werden.
Zusätzlich wird die Bedeutung der regelmäßigen Wartung von industriellen Anlagen durch die Anwendung der Industriethermografie deutlich. Insbesondere in der chemischen Industrie, wo Temperaturregelungen entscheidend sind, können thermografische Messungen dabei helfen, die Sicherheit zu erhöhen und die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern. Ein Beispiel hierfür ist die Überwachung von Reaktoren, bei denen Temperaturabweichungen zu gefährlichen Zuständen führen können.
Bei diesem Schornstein wurden bestimmte nicht zulässige Temperaturen an den Eintrittsstellen festgestellt. Sind die Temperaturen ständig zu hoch, so kommt es zu Rissbildungen in der Ummantelung vom Schornstein. Die Bildung von Rissen im Schornstein muss ständig beobachtet werden, um die Dauer Beständigkeit zu sichern. Diese Infrarot-Aufnahmen werden vom Hubschrauber oder einer Drohne direkt durchgeführt. Damit lassen sich per Infrarotmessung Hitzebrücken bzw. Wärmebrücken ermitteln. Um die Effizienz der Inspektion zu verbessern, sollte auch berücksichtigt werden, dass die besten Ergebnisse in bestimmten Umgebungsbedingungen erzielt werden, wie etwa an kühlen Tagen, wenn Temperaturunterschiede deutlicher sichtbar sind.
Prüfung Rohrisolierung an Fernwärmeleitungen Industriethermografie
Fehlende Rohrisolierung an Fernwärmeleitungen kann zu immensen Wärmeverlusten führen. Mittels Thermografie können diese Defekte von der Ferne ermittelt werden.
Ein Beispiel ist der Einsatz von Thermografie zur Identifikation von Leckagen in Fernwärmesystemen, wo selbst kleine Schäden zu erheblichen Energieverlusten führen können. Die Thermografie ermöglicht es, diese Leckagen schnell und effizient zu lokalisieren, ohne dass umfangreiche Grabungen erforderlich sind. Dies spart Zeit und Kosten und trägt zur Nachhaltigkeit bei, da weniger Energie verschwendet wird.
Fehlende Rohrisolierung bei der Heizung im Haus sehen Sie hier im Beispiel. Durch mangelhafte Rohrisolierungen in Heizungsystemen geht viel Heizwärme verloren, Infos hierzu unter Gebäudethermografie.
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fehlende Rohrisolierung bei der Heizung im Haus -
mangelhafte Rohrisolierung
Prüfen der Effektifität von Heizung bzw. Finden von Wasserschäden
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Heizungsbereich kontrollieren
Anwendungsgebiete der Industriethermografie
Zu den Anwendungsgebieten der Industriethermografie gehören Inspektionen von Maschinen in Produktionsanlagen sowie Schaltschränken, das Prüfen von Solarzellen auf Überhitzung bzw. Ausfall und Leistungsabgabe. Darüber hinaus wird die Thermografie eingesetzt zur Überprüfungen bei der Herstellung von Spritzgussteilen, der Analyse bei Unterverteilungsenergieanlagen unter Hochspannung, z.B. an Umspannwerken, der Überwachung bei Herstellung von mikroelektronischen Bauteilen, bei Hochtemperatur Messungen bei industrieller Herstellung von bestimmten Teilen, der effektiven Füllstandskontrolle von Flüssigkeitstanks. Außerdem als vorbeugende mechanische Instandhaltung zur Vermeidung von Überhitzung durch Reibung. Die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt und tragen entscheidend zur Effizienzsteigerung in verschiedenen Industriezweigen bei.
Momentan wird sie übrigens auch zum Personen-Screening an Flughäfen genutzt. Sprich zur Untersuchung von vielen Personen. Temperaturerhöhungen wie sie im Falle einer Grippe (Epidemie) oder bei CORONA 19 / Covid 21 auftritt, lassen sich mit Leichtigkeit messen.
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Personenscreening -
Personalscreening
Weitere medizinische Anwendungen der Thermografie, vor Operationen sind ebenfalls hilfreich.
Ein weiterer medizinischer Einsatzbereich ist die Überwachung des Heilungsprozesses nach chirurgischen Eingriffen. Durch die Analyse der Temperaturverteilung kann festgestellt werden, ob es zu Entzündungen oder anderen Komplikationen kommt, was eine frühzeitige Intervention ermöglicht. Die Thermografie ist nicht invasiv und bietet eine schnelle und effiziente Methode zur Überwachung der Patienten während der Heilung.
Ausführliche Informationen zu Anwendungen der Industrie-Thermografie liefert der Hersteller der Kamera (Firma Testo).
Die Industriethermografie bietet auch Vorteile in der Gebäudeinspektion, wo sie zur Identifikation von Wärmeverlusten und Kältebrücken verwendet wird. Dies ist besonders wichtig für die Energieeffizienz von Wohngebäuden und kann Eigentümern helfen, Energiekosten zu senken und den Komfort zu erhöhen. Indem wir die Temperaturverteilung an Wänden und Dächern genau analysieren, können wir präventive Maßnahmen ergreifen, um zukünftige Probleme zu verhindern.
Zusammenfassung zu Anwendung der Industrie-Thermografie
Es geht bei der Industrie-Thermografie zuletzt immer um die Reduktion von potentiellen Risiken, wie der Vermeidung von Unfällen, Bränden und deren Folgeschäden an Industrieanlagen. Analyse der Zuverlässigkeit und von Schwachstellen. Durch den Einsatz modernster Technologie wird die Industriethermografie immer präziser und effektiver, was zu einer höheren Sicherheit und Effizienz in allen Bereichen führt. Das langfristige Ziel ist es, die Nachhaltigkeit in der Industrie zu fördern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken.
